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Macstg-Ab1536-3.5 Forno de temperação de vidro curvo de curvatura plana de convecção contínua

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Certificação: ISO 9001

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Tempo de entrega: Prazo de entrega na época de pico: 1-3 meses fora da temporada Prazo de entrega: no prazo de 15 dias

Termos de pagamento: LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Pagamento de pequena quantidade, Money Gram

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Destaque:
Modelo N.O.:
STG-AB1536-3.5
Tipo de máquina de corte de vidro:
Não
Número da cabeça de moagem:
Não
Condição:
Novos
Serviço pós-venda:
Um ano
Pacote de transporte:
película protetora
Marca comercial:
Fssida
Origem:
China
Código do SH:
8464201000
Habilidade da fonte:
100 conjuntos/mês
Garantia:
Um ano
Tipo:
Não
Certificação:
CE
Estrutura:
Horizontal
Sistema de controlo:
PLC
Tipo de máquina de lavar vidro:
Não
Personalização:
Disponível
Modelo N.O.:
STG-AB1536-3.5
Tipo de máquina de corte de vidro:
Não
Número da cabeça de moagem:
Não
Condição:
Novos
Serviço pós-venda:
Um ano
Pacote de transporte:
película protetora
Marca comercial:
Fssida
Origem:
China
Código do SH:
8464201000
Habilidade da fonte:
100 conjuntos/mês
Garantia:
Um ano
Tipo:
Não
Certificação:
CE
Estrutura:
Horizontal
Sistema de controlo:
PLC
Tipo de máquina de lavar vidro:
Não
Personalização:
Disponível
Macstg-Ab1536-3.5 Forno de temperação de vidro curvo de curvatura plana de convecção contínua
Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5       
Descrição do equipamento
 
1.1Breve introdução

O forno inclui mesa de carregamento, secção de aquecimento, secção de dobra transversal, secção de apagamento e arrefecimento, mesa de descarga e sistema de controle.É usado para fabricar vidro temperado plano e flexível para móveis, eletrodomésticos, vidros de arquitetura, vidros laterais de automóveis, etc.

1.2 Tabela de carga

A mesa de carregamento é composta por rolos revestidos de borracha e corda de Kevlar.O vidro será automaticamente transportado para a entrada do forno, onde estará em posição pronta para entrar no forno e os rolos pararão de se mover.Envia o vidro para o forno quando o sistema de controlo do computador dá o comando de entrada.


1.3 Secção de aquecimento

A estrutura da secção de aquecimento é de tipo caixa de duas camadas revestida com material de termo-isolação.Dentro da secção há um sistema de transportador com rolos de cerâmica resistentes a altas temperaturasOs elementos de aquecimento e as placas de radiação são instalados na camada superior e na camada inferior desta secção.O elemento de aquecimento é constituído por uma parte integrada com uma resistência de tipo espiral montada numa parte cerâmicaQuando o vidro vai entrar no forno, a porta da frente da secção de aquecimento abre os rolos da mesa de carregamento e a secção de aquecimento move-se ao mesmo tempo.Quando o copo estiver no forno,, a porta da frente fecha-se e o vidro sobre os rolos move-se para frente e para trás na distância calculada pelo sistema de controlo automaticamente, de modo a que o vidro seja aquecido uniformemente.A secção superior pode ser levantada para manutençãoOs elementos de aquecimento estão em matriz.

1.4Seção plana de apagamento/refrigeração

As secções de liga e chapa de aço são rivetadas a frio para evitar a deformação da soldagem térmica, garantindo efetivamente a planície total na face de extinção do ar.A abertura racional do bico e a disposição do buraco de ar garantem o resfriamento uniforme do vidroOs apagadores superiores e inferiores são combinados com ligações e acionamentos individuais, que podem controlar a altura racional para o bico de ar dos apagadores.Combinado com o controlo do equilíbrio da quantidade de ar superior e inferior, a parte superior e inferior dos vidros podem atingir a radiação térmica ideal, de modo a garantir aPlanura do vidro temperado.

1.5Seção de passagem

Passagem técnicaéutilizado para produzir 4-5 mm. Com base na utilização da técnica de passagem de tipo,- Não.A utilização de um ventilador de grande dimensão pode reduzir o consumo de energia e poupar quase 60% da energia de apagamento.

1.6Formação/Arredondamento (seção de dobra transversal)

Quando o vidro é transferido para esta secção, os rolos superior e inferior mudarão de forma para formar uma clareira curva.que é como um molde assumidoAs folhas de vidro amolecidas oscilam no molde assumido para ser curvado, e não é necessário molde.A secção de temperação e a secção de formação são apenas uma parte combinadaO vidro será temperado durante a formação. Ao temperar o vidro plano, a secção de dobra/temperatura é a mesma de uma parte das cabeças de jato planas.O vidro vai oscilar com os rolos para mesmo apagamento.

1. 7Tabela de descarga

A mesa de descarga é semelhante à mesa de carregamento. Quando o vidro é transportado para a extremidade do transportador, os rolos vão parar, e o vidro pode ser retirado à mão, ou por robô,Se houver disponível na fábrica do cliente.

1.8Sistema de controlo
1) Partes técnicas
2) Especificações técnicas
 
Modelo STG-AB1536-35 ((Extinção total)
Vidro plano Área máxima de carga 1500x3600 mm
Dimensão de vidro min 400x300 mm
Intervalo de espessura do vidro 3.5-12MM ((Extinção total)
Tamanho máximo do vidro 1500 x 3600MM
 
Vidro dobrado Tamanho máximo do vidro 1500x 3600MM
Espessura do vidro 3.5-12MM
O raio mínimo. 700 mm
Sistema de regulação da curvatura Ajuste da curvatura por um tipo especial de sistema hidráulico, para uma curvatura de alta precisão.
Parâmetropara sistemas hidráulicos 11KW, 21Mpa
Métodos de aquecimento Radiação
Qualidade do vidro solicitada A. Sem bolhas visíveis, impurezas;
A. Cumprir as normas nacionais de vidro flutuante de alta qualidade;
> O vidro deve ser convelado, bordado, lavado e seco;
Potência Aquecimento 318 kW
Área de curva e passagem rápida 280 kW
Refrigeração 90 kW
Transporte. 6 kW
Capacidade recomendada do transformador > 315 KVA
Controle do soprador de potência não superior a 50 W
Padrão de qualidade ANSI Z97.1-2004,
Taxa de produto acabado > 98%
Instalação período
(aproximadamente)
15 dias úteis
Colocação em serviço período
(aproximadamente)
10 dias úteis
Formação período
(aproximadamente)
10 dias úteis
Período de garantia Um ano para peças e componentes não desgastados.
Modo de alimentação 220 V + 60 HZ 3 fases
 
3) Consumo de energia
Flat: < 4kwh/m2 (5 mm de folha de vidro y)
Curvatura: < 4,8 kwh/M2 (folha de vidro de 5 mm)

Produtividade:
 
Espessura do vidro (mm) Ciclo temperado de vidro (carga/hora) Notas
Vidro plano 3.8 18 a 22 O tamanho,ProduçãoÁreaecor do vidroA diferença de produção será causada pela produção deplaca de vidro compequenotamanho e profundidadeA cor será um pouco maior.
5 16 a 18
6 14 a 16
8 10 a 12
10 9 a 10
12 7 a 8
VÍDEO DE VÍDEO 3.8 40-45 PCS/H
 
Tipo de vidro adequado
  • - Vidro tintado.
  • - Vidro desenhado
  • - Vidro colorido.
  • - Vidro para serigrafia
  • - Vidro flutuante transparente 2.3 Área de oferta
  • - Mesa de carregamento
  • - Secção de aquecimento (forno) com sistema de convecção do ventilador superior
  • - Área de passagem rápida.
  • - Secção de aquecimento e arrefecimento
  • - Secção de formação de curvatura
  • - Mesa de descarregamento.
  • - Sistema de sopro.
  • - Sistema de controlo.

Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5
 
 
  Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5
 

Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5 Continuous Convection Flat Bending Curved Glass Tempering Furnace in Architectural Toughened Plant Processing Safety Tempered Glass Processing Macstg-Ab1536-3.5

Obrigada por vires, bem-vindo à consulta!
 

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